吸塑包裝，聽著名字云里霧里，但實際上在生活中的應用家喻戶曉。因為有了包裝，我們所需要的產品得到了更好的保護。雖然只是不起眼的包裝，但是卻有大學問。包裝制品的生產工藝決定了包裝產品的精髓。一個生產工藝超群的生產廠家生產出來的產品也必將會令人眼前一亮。今天東莞驊輝包裝制品為大家介紹一下吸塑包裝的生產工藝：

1：模具制作及加工：根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具。其中，金屬制成的模具更加穩定。石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

2：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4：吸塑包裝整理；將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。

以上的步驟是吸塑廠家普遍的制成流程。流程雖然千篇一律，但制成的工藝卻又好換之分。東莞驊輝十年的經驗，五年的改革革新，讓包裝行業走上一個新的臺階。